1、直接启动的危害
直接启动是比较简单的启动方式。启动时，交流异步电机通过闸刀或接触器直接与电网相连。直接启动的优点是起动设备简单，起动速度快，但直接起动的危害很大。
(1)电网冲击：起动电流过大(空载起动电流可达额定电流的4~7倍，带负荷起动可达8~10倍以上)会引起电网电压下降，影响其他电气设备的正常运行，还可能引起欠压保护动作，造成设备有害跳闸。同时，过大的启动电流会使交流异步电机绕组发热，从而加速绝缘老化，影响电机寿命。
(2)机械冲击：过大的冲击扭矩往往导致交流异步电机转子笼条和端环断裂，定子端部绕组绝缘磨损，导致击穿烧毁、转轴变形、联轴器、传动齿轮损坏、皮带撕裂等。
(3)对生产机械的影响：启动过程中压力的突然变化往往会造成泵系统管道和阀门的损坏，缩短使用寿命；影响传输精度，甚至影响正常的过程控制。
这些都威胁着设备的安全可靠运行，也造成启动能量损失过大，尤其是频繁启停时。因此，交流异步电机直接起动有以下限制：
(1)生产机械是否允许拖动交流异步电机直接启动是前提条件；
(2)交流异步电机的容量应不超过电源变压器容量的10%~15%；
(3)起动时的电压降U不得大于额定电压的15%。一般不允许中、大功率电机直接启动，但需要一定的启动设备才能完成正常的启动工作。
2、新型的电子软启动器
随着电力电子技术和微机控制技术的发展，国内外开发了一系列电子起动控制装置，用于交流异步电机的起动控制，取代传统的降压起动装置。新型电子软启动器的主电路一般采用晶闸管调压电路，由六个晶闸管反向并联，串联到电机的三相电源电路上组成。起动机微机控制系统收到起动指令后，进行相关计算，输出晶闸管触发信号。通过控制晶闸管的导通角，起动机可以按照设计的方式调节输出电压，来控制电机的起动过程。启动过程完成后，一般启动器会拉进旁路接触器，短路所有晶闸管主电路，使电机直接投入电网，避免不必要的功率损耗。
转自：www.shfangli.com
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